高都電子講解pcb線路板的互連方式

電子元件和機電元件都有電觸點，兩個分立觸點之間的電通信稱為互連。電子設備必須根據電路原理圖進行互連，以實現預期的功能。

一個PCB作為整機不可分割的一部分，無法構成電子產品，必然存在外接的問題。例如，印刷板之間、印刷板和板外元件之間以及印刷板和設備面板之間需要電氣連接。選擇可靠性、可制造性和經濟性最佳結合的連接是印刷電路板設計的重要內容之一。外部連接的方式有很多種，要根據不同的特點靈活選擇。

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PCB  1的互連方式。焊接模式

這種連接方式的優(yōu)點是簡單、成本低、可靠性高，可以避免接觸不良引起的故障。缺點是不方便更換和維護。這種方法一般適用于元件外部引線很少的情況。

1.印刷電路板絲焊

這樣就不需要連接器，只需要把PCB電路板上的外部連接點和板外的元器件或其他元器件直接用導線焊接牢固即可。例如收音機中的揚聲器、電池盒等。

應注意電路板的互連和焊接：

(1)焊絲的焊盤應盡可能位于PCB邊緣，排列尺寸均勻，便于焊接和維護。

(2)為了提高導線連接的機械強度，避免因導線拉脫焊盤或印刷導線，在PCB焊點附近鉆孔，讓導線從PCB焊接面穿過通孔，然后從元器件表面插入焊盤孔進行焊接。

(3)將電線排列或捆扎整齊，用線夾或其他緊固件與板固定，以免電線因移動而折斷。

2.印刷電路板排線焊接

兩塊印制板由排線，連接，可靠，不易產生連接誤差，兩塊印制板的相對位置不受限制。

印制板之間的直接焊接常用于連接兩塊夾角為90度的印制板。并且連接后成為一個完整的PCB電路板組件。

電路板互連模式2:連接器連接模式

在更復雜的儀器和設備中，經常使用插頭連接。這種“積木式”結構既保證了產品批量生產的質量，又降低了系統(tǒng)的成本，為調試和維護提供了方便。如果設備出現故障，維護人員無需檢查組件級別(即檢查故障原因并追溯到特定組件。做這項工作需要很多時間)，只要判斷是哪塊板異常就可以立即更換，以最短的時間排除故障，縮短停機時間，提高設備利用率。更換的電路板可以在足夠的時間內修復，修復后作為備件使用。

1.印刷電路板插座

這種連接方式常用于復雜的儀器設備。這樣，印刷插頭就從PCB的邊緣開始制作，插頭部分根據插座的尺寸、連接點的數量、連接點的距離、定位孔的位置等進行設計。從而與專用的PCB插座相匹配。

制作板材時，插頭部分需要鍍金，以提高耐磨性，降低接觸電阻。