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PCB貼膜常見故障及解決方法

2020-12-03 17:38:17

1.干膜沒有牢固地粘在銅箔上
(1)銅箔表面臟污,有油污或氧化層。重新清潔板面并戴上手套。
(2)干膜溶劑中的溶劑揮發(fā)并變質。低溫保存,不要使用過期的干膜。
(3)傳輸速度快,PCB貼膜溫度低。改變PCB貼膜的速度和溫度。
(4)環(huán)境濕度過低。將生產環(huán)境的相對濕度保持在50%。
2.干膜和銅箔表面之間出現(xiàn)氣泡
(1)銅箔表面不平整,有凹坑和劃痕。增加印刷電路板貼膜的壓力,小心處理電路板。
(2)熱壓輥表面不平整,有凹坑和膠膜鉆孔。注意保護熱壓輥表面的光滑度。
(3)PCB貼膜溫度過高,降低了PCB貼膜溫度。
3.干膜起皺
(1)干膜太粘,小心放板。
(2)板在2)貼PCB之前太熱,所以板的預熱溫度不能太高。
4.殘留膠水
(1)干膜質量差,更換干膜。
(2)曝光時間過長,縮短了曝光時間。
(3)如果顯影失敗,更換。

PCB貼膜常見故障及解決方法

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