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pcb線路板沉鎳金自動線

2020-12-03 17:40:02

自動鎳金沉積線
4.1.1氣缸排氣
從生產(chǎn)線來說,氣缸越少越好。一方面可以減少天車,不必要的跑步距離和時間,另一方面也可以節(jié)省投資成本和占用空間。
一般來說,鋼瓶的排放順序應(yīng)該從生產(chǎn)率、滴水污染、天車操作和操作方便等幾個因素來考慮。由于鎳鋼瓶的維護很費時間,應(yīng)該排出一個備用鋼瓶。
對于日產(chǎn)3000噸左右的生產(chǎn)線,設(shè)計一臺天車就能滿足生產(chǎn)要求。推薦的氣缸排列順序如下:
(1)裝卸,(2)(3)(4)三級逆流洗滌,(5)回收,(6)金浴,(7)(8)二級逆流洗滌,(9)(10)雙柵鎳浴,(11)(12)備用雙柵鎳浴,(13)
對于日生產(chǎn)能力約為4.5 KSF的生產(chǎn)線,應(yīng)設(shè)計兩條天車以滿足生產(chǎn)需求。推薦的氣缸排列順序如下:
(1)裝卸,(2)(3)(4)三級逆流洗滌,(5)回收,(6) (7)雙柵金槽,(8) (9)二級逆流洗滌,(10) (11)(12)三柵鎳槽,(13) (14)二
日產(chǎn)6KSF左右,只需要用四個鎳罐替換三個鎳罐。
對于大容量生產(chǎn)線,應(yīng)增加氣缸的寬度、深度和長度,以增加每塊板的掛板數(shù)量。
4.1.2掛板設(shè)計
關(guān)于吊窗尺寸,一般考慮水平吊的最大板數(shù)。比如18'24 '板水平掛在24 '側(cè),否則板面處藥液滑動時間比水平掛增加30%以上。所以鎳槽的有效寬度和深度一般在26'21 '左右,其他槽是指鎳槽的掛板空間。
這種設(shè)計可以避免鎳槽過深導致藥液交換不暢的問題,可以掛兩排進行小規(guī)模生產(chǎn),增加產(chǎn)量,彌補鎳槽負荷不足。
在懸掛工具的設(shè)計中,需要盡量減小懸掛工具在藥液中的浸泡面積,減少取出藥液和在懸掛工具上沉積鎳和金的問題。同時硝酸鹽懸浮工具一般采用王水,操作難度大,也要考慮維修方便。
建議使用PP膠合板,每個掛架15~20塊掛板,每個隔斷的最佳厚度為10 mm,頂部用316不銹鋼膠合板固定,底部用鐵弗龍-coated  U型相框固定。
4.1.3缸體材料
因為鎳缸和金缸的工作溫度在80-90之間,所以缸體要耐高溫,不易泄漏。所以鎳缸一般采用316不銹鋼,缸壁要鏡面拋光。黃金鋼瓶一般由耐熱聚丙烯或不銹鋼襯里的鐵弗龍制成。其他鋼瓶可以由普通聚丙烯材料制成。
對于鎳筒,如果只生產(chǎn)單板和雙板,也可以考慮耐熱PP材料。但對于盲孔板,由于布線復(fù)雜,在鎳金沉積的生產(chǎn)過程中可能會發(fā)生線與線之間的相互作用,因此鎳筒的工作溫度比單雙板高5左右甚至90以上。對于PP材質(zhì)的鎳氣瓶,在氣瓶底部必然會沉積大量的鎳,給操作帶來很多問題。包括加熱和抽氣系統(tǒng)。如果使用不銹鋼,可以通過正保護來抑制鍍鎳,便于用鎳筒操作,避免不必要的成本浪費。
4.1.4程序
在鎳金沉積的生產(chǎn)中,通常不可能只生產(chǎn)一種或兩種板。由于每個板可能需要不同的活動,鎳-金沉積生產(chǎn)線最好有四個以上的程序部分,以滿足不同的生產(chǎn)要求。

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